(1) Προμήθεια πρώτων υλών
(2) συστατικά, μηχανή ανάμειξης
(3) εξοπλισμός χύτευσης,βοηθητικό εξοπλισμό
(4) φυσικότητα συντήρησης για ξήρανση
(5) δεύτερη περιοχή συντήρησης
(6) ξήρανση, επιλογή, κοπή, μηχανή κοπής, συσκευασία
(1) Προμήθεια πρώτων υλών
1.1Η κύρια πρώτη ύλη της πλακέτας οξειδίου του μαγνησίου:
Οξείδιο του μαγνησίου, χλωριούχο μαγνήσιο, μη υφασμένα υφάσματα, γυαλί
Φυρί, πριονιστήρι, καλαμάκια και περλίτης
1.2 Αποθήκη οξειδίου του μαγνησίου
1.3απόλυση διαλύματος χλωριούχου μαγνησίου (προτεινόμενη χρήση δύο αποθεμάτων διαλύσεως και εξοπλισμού ανάμειξης)
1.4 αποθήκευση περγαριλίτη (ανεξάρτητη) διαφορετικό πάχος της σανίδας χρησιμοποιούν διαφορετικό βαθμό υλικού.
1.5 αποθήκευση πριονιδίων (ανεξάρτητη) διαφορετικού πάχους της σανίδας χρησιμοποιείται διαφορετικός βαθμός υλικού.
2) συστατικά,μηχανή ανάμειξης
2.1 μέτρηση οξειδίου του μαγνησίου: κάθε φορά βάρος 120 κιλά.
2.2 μέτρηση του διαλύματος χλωριούχου μαγνησίου: στην πισίνα το διάλυμα χλωριούχου μαγνησίου μεταφέρεται με αντλία νερού στην δεκάδα υλικών δεξαμενών υδάτων της πλατφόρμας.Στη συνέχεια, περάσει μέσω αντλίας μέτρησης για να αναμειγνύουν εξοπλισμόΚάθε ένα ζυγίζει περίπου 140 κιλά.
2.3 το όγκο της περγαλίτιδας και του πριονιστικού σκόνης περίπου 1:1. Ο όγκος είναι περίπου 0,15 κυβικά ανάλογα.
2.4 εξοπλισμός ανάμειξης: κάθε δύο λεπτά για την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας τροφοδοσίας, ανάμειξης, τροφοδοσίας.διαδικασία σίτισης κάθε τέσσερα λεπτάΧρειάζεται δύο σετ μηχανή.
(3) εξοπλισμός χύτευσης,βοηθητικός εξοπλισμός (τομέας χύτευσης)
3.1 εξοπλισμός χύτευσης: εξωτερικό μέγεθος 25*15*15m. Ταχύτητα παραγωγής 20 μέτρα ανά λεπτό.
3.1.1 φορτηγική ζώνη μεταφοράς εισόδου
3.1.2 Σχηματισμός υλικού
3.2 μεταγωγική ζώνη εξόδου της σανίδας
3.2.3 κοπή (περιοχή διαχωρισμού κοπής: σε κανονικές συνθήκες παραγωγής, η μηχανομηχανή κοπής χωρίς διακοπή χρειάζεται δύο άτομα)
3.3.1 έλεγχος πάχους πλάκας.
3.3.2 επιτάχυνση της πλακέτας εξόδου
4) δεύτερο εξοπλισμό συντήρησης,
4.1 Εξοπλισμός επί του ράφους
4.4Η εξωτερική διάσταση του αυτοκινήτου είναι 2,7 μέτρα * 1,5 μέτρα. Κάθε αυτοκίνητο έχει 25 στήλες. Η εξωτερική διάσταση του στήλου είναι 2,5 μέτρα * 1,5 μέτρα * 0,1 μέτρα. Κάθε 7 δευτερόλεπτα συμπληρώνεται μια σανίδα σε στήλες.Κάθε 3 λεπτά ολοκληρώστε μια διαδικασία αντικατάστασης άδειο αυτοκίνητο στήριξηςΧρειαζόμαστε 1 εργαζόμενο για τοποθέτηση ράβδου, 2 εργαζόμενους για μεταφορά ράβδου, 2 εργαζόμενους ως οδηγό αυτοκινήτου ράβδου. (ένας ανελκυστήρας 3 μέτρων * 1,5 μέτρα)
Εργαστήριο συντήρησης χρειάζονται 1000 τετραγωνικά μέτρα, τα οποία αερίζονται το καλοκαίρι, και απομονωμένα το χειμώνα.
4.2 εξοπλισμός έτοιμος για χρήση
4.2.1 μεταφορά της σανίδας και των προτύπων από το στήριγμα.
4.2.2 χώρος διαχωρισμού, διαχωρισμένη σανίδα με καλούπι, σανίδα πλήρης στοίβασης από την εργασία,και παράδοση σανίδας στον χώρο καθαρισμού. (χρειαζόμαστε μερικά επίπεδα αυτοκίνητα)
4.3 βοηθητικό εξοπλισμό
Ένα λέβητα: επιλέξτε ένα μεγάλο αεραγωγό, έτσι ώστε ο θερμός αέρας να περάσει από το εργοστάσιο συντήρησης με σωλήνα, να κάνει το εργοστάσιο συντήρησης να φτάνει σε σταθερή θερμοκρασία, υγρασία.η υγρασία δεν είναι μικρότερη από 100%Χρειάζομαι ροή αέρα.
4.3.2 Καθαρισμός της περιοχής του καλούπιου:Δύο ομάδες τεσσάρων εργαζομένων που είναι υπεύθυνες για το καθαρό καλούπι και αποστέλλουν το καθαρό καλούπι στο εξοπλισμό της γραμμής χύτευσης.
(5) επιλογή πλάκας, κοπή, σφράγιση, συσκευασία,
5.1 εξοπλισμός κοπής: 1 σύνολο μηχανής κοπής.
5.2 Επιλογή χαρτών: επιλογή και συσκευασία χαρτών με εργασία.
5.3 συσκευασία (μέτρηση και συσκευασία πίνακας στοίβασης, η εργασία αυτή απαιτεί 4 άτομα που θα χωριστούν σε 2 ομάδες).
Χρειαζόμαστε 4 μπύρες: 3 μέτρα * 3 μέτρα.
Χρειαζόμαστε 1000 τετραγωνικά μέτρα λευκοποιείο, που περιλαμβάνει στεγνωτήριο (2,28 μέτρα * 6 μέτρα * 0,7 μέτρα έτσι ώστε να μπορεί να στεγνώσει 50 κομμάτια χαρτόνι).
Η ποσότητα παραγωγής πλακών μαγνησίου βασίζεται στον αριθμό του υποδείγματος.Ο εξοπλισμός είναι ο ίδιος.
Τεχνολογικά χαρακτηριστικά της γραμμής παραγωγής πλακών ινών τσιμέντου
Δεν υπάρχει καμία απαίτηση για υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση κατά την επεξεργασία της παραγωγής.το boarad θα σχηματιστεί σε μία φορά μετά την εκτόξευση με κυλίνδρους υπό συνθήκες κανονικής θερμοκρασίας και φυσιολογική πίεση.αυτό είναι ένα πράσινο έργο προστασίας του περιβάλλοντος, επειδή ότι δεν υπάρχουν απόβλητα Το τελικό φύλλο δεν χρειάζεται υψηλή θερμοκρασία. Σε θερμοκρασία ξήρανσης, σε αέρα ξήρανσης και πότισης, και κάτω από τη φυσιολογική θερμοκρασία, θα στεγνώσουν καλά μέσα.